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無機硅酸鋅底漆 無機富鋅底漆 鋼材防銹底漆
編號：JPW0611
無機硅酸鋅底漆產品概述：
無機硅酸鋅底漆是一種雙組份的硅酸乙酯車間底漆，專門為那些采用先進焊接工藝的高生產率的流水線而設計的，在正常的儲存、加工期間具有出色防腐蝕保護性能。
無機硅酸鋅底漆推薦用途：
作為車間底漆用于經(jīng)過流水線上噴砂清潔處理的鋼材表面，以保護運輸、儲存、加工過程中鋼材。
無機硅酸鋅底漆膜厚與涂布率：
| 最低 | 最高 | |
| 干膜厚度（微米） | 15 | 20 |
| 濕膜厚度（微米） | 50 | 65 |
| 理論涂布率（米2/升) | 22 | 16.5 |
注意:干膜厚度應在平滑的樣板上測量。
無機硅酸鋅底漆物理特性：
| 顏色 | 灰色、綠色 |
| 體積固體含量（%）* | 33±2 |
| 閃點 | 14℃±2（閉杯） |
| 光澤 | 平光 |
| 耐水性 | 很好 |
| 耐磨性 | 優(yōu)異 |
| 耐溶劑性 | 優(yōu)異 |
| 耐化學性 | 優(yōu)異（在PH值為6-10范圍內） |
| 柔韌性 | 有限 |
按照ISO3233：1998（E）標準測定。
無機硅酸鋅底漆表面處理：
>所有表面應當清潔、干燥且無污染物，應按照ISO 8504進行評估和處理。
>噴砂處理至Sa2.5級（ISO80501-1：1988）。
>表面粗糙度：40-75微米。
無機硅酸鋅底漆施工條件：
底材溫度至少高于其附近空氣露點溫度3℃。
無機硅酸鋅底漆施工方法：
噴涂：無氣噴涂。補漆可用無氣噴涂或刷涂。
無機硅酸鋅底漆施工參數(shù)：
>混合比：
A組份（鋅粉漿料）：B組份（硅酯乙酯溶液）= 4：1（重量比）
A組份（鋅粉漿料）：B組份（硅酯乙酯溶液）=1.48：1（體積比）
>混合后使用壽命（23℃）：24小時（隨溫度升高而減少）
>稀釋劑/清洗劑： PAD 牌稀釋劑JPWX05X或JPWX05D。
>無氣噴涂的指導性數(shù)據(jù)：
| 噴嘴壓力： |
5-7兆帕
（50-70千克力/厘米2，700-900磅/英寸2）
|
| 噴嘴孔徑： | 0.38-0.58毫米(0.018-0.023英寸) |
| 噴涂幅度： | 40-80度 |
| 過濾器： | 確保濾網(wǎng)清潔 |
>注意：
1、經(jīng)常、適當?shù)那逑春途S護噴涂設施對能否取得高生產率和穩(wěn)定的產品質量至關重要。在噴涂前以及噴后，建議用PAD牌稀釋劑JPWX05X清洗整個噴涂裝置的管道數(shù)分鐘。施工過程中需使用機械攪拌器。
2、在向A組份（鋅粉漿基料）加入B組份的過程中，必須不斷地攪拌，使其均勻混合。
無機硅酸鋅底漆干燥時間：
通風狀況、溫度、漆膜厚度、涂層道數(shù)等因素均會相應影響干燥時間，下表所列典型數(shù)據(jù)基于下列條件：
*通風良好（室外或空氣自然流通），典型膜厚。
| 底材溫度 | 23℃ | 35℃ |
| 表干 | 1-3分鐘 | 1-3分鐘 |
| 硬干 | 3-5分鐘 | 3-5分鐘 |
| 固化 | 5小時 | 3小時 |
| 最短覆涂間隔1 | 5小時 | 3小時 |
| 最長覆涂間隔2 | --- | --- |
1.建議的數(shù)據(jù)適用于覆涂在完好的車間底漆之上的油漆的覆涂間隔。
2.在涂下一道油漆前，基材表面必須沒有鋅鹽和其他污染物。
*上述數(shù)據(jù)僅供指導，覆涂或搬運的實際干燥時間可長可短，取決于漆膜厚度、通風狀況、溫度、濕度、提前裝卸需求和機械強度等等。
無機硅酸鋅底漆典型油漆配套：
JPW0611 1×15-20微米 (干膜厚度應在平滑的樣板上測量）
用環(huán)氧漆、乙烯或氯化橡膠漆在完好的車間底漆上覆涂。
無機硅酸鋅底漆貯存：
*必須按照國家規(guī)定進行貯存。
*貯存環(huán)境應干燥、通風良好，裝容器須保持密閉。
無機硅酸鋅底漆裝卸：
小心裝卸。使用前攪拌均勻。
無機硅酸鋅底漆包裝規(guī)格：
A組份11.9升
B組份8.1升
根據(jù)當?shù)匦枰?，可能有不同的包裝規(guī)格。
